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齒輪發(fā)展的現(xiàn)狀一

來源:     閱讀次數(shù):     發(fā)布時間:2017-05-07

建國初期,當(dāng)時基本上沒有齒輪產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。經(jīng)過第一、二個五年計劃的建設(shè),我國初步形成了一套暴扣機(jī)床、汽車、重型機(jī)械、電站設(shè)備,石油化工與通用設(shè)備等機(jī)械制造能力。同時,相應(yīng)的齒輪制造業(yè)也隨著發(fā)展起來,到1963年左右,我國已不僅能成批生產(chǎn)齒輪及其裝置,而且普通規(guī)格的齒輪機(jī)床、刀具、量儀也能由國內(nèi)制造。1970年后,國家為了上水平,新建與改建一批生產(chǎn)齒輪及齒輪箱的專業(yè)廠與車間,并從國外引進(jìn)一批關(guān)鍵設(shè)備,是齒輪產(chǎn)品的生產(chǎn)能力和水平上了一個臺階。到1980年初,當(dāng)時結(jié)合發(fā)展硬齒面齒輪制造技術(shù)與齒輪產(chǎn)品的更新?lián)Q代,進(jìn)一步裝備了一批齒輪制造企業(yè),這就基本上形成了我國齒輪制造業(yè)的完整體系。

齒輪傳動在我國的發(fā)展是從漸開線齒輪起步的。漸開線齒輪在技術(shù)上最成熟,應(yīng)用最具備條件,因而使用也最普遍,并在機(jī)械傳動設(shè)計中,占有主導(dǎo)地位。漸開線齒廓具有中心距敏感性小,可進(jìn)行各種變位和修行設(shè)計,易于進(jìn)行精密加工、互換性好等一系列優(yōu)點。從50年代起,在一般與重要的設(shè)備傳動系統(tǒng)中,都采用漸開線齒輪。限于當(dāng)時的制造水平,多數(shù)齒輪傳動采用定軸式結(jié)構(gòu),普遍使用以調(diào)質(zhì)熱處理為主的所謂軟齒面齒輪,其制造精度相當(dāng)于國際GB 10095-88的8~9級。由于漸開線軟齒面齒輪表面接觸強(qiáng)度薄弱,價值一般質(zhì)量水平不高,在使用中往往出現(xiàn)早期失效,尤其在一些承載較重的場所,使用壽命較低。1958年以后我國開始研究與應(yīng)用單元弧齒輪。這種齒輪主要靠軸向傳遞運(yùn)動,其端面齒廓理論上呈點嚙合,因而降低了對齒廓的技術(shù)要求;在垂直于齒面瞬時接觸線方向,誘導(dǎo)曲率半徑較大;再有,齒面潤滑性能較好,因此,在軟齒面條件下其吃面接觸強(qiáng)度與漸開線齒輪相比有顯著提高。從60年代起,單元弧齒輪在國內(nèi)獲得了廣泛應(yīng)用。1970年以后,我國由單元弧齒輪發(fā)展為雙圓弧齒輪,即由單凸圓弧或單凹圓弧組成齒廓改變?yōu)橛赏拱紙A弧上下分段組成的單一齒廓形式,也就是說大、小齒輪的基本齒廓是一致的。它簡化了切齒工藝,大大提高了輪齒的彎曲強(qiáng)度,使圓弧齒輪的技術(shù)達(dá)到了更完善的程度。它簡化了切齒工藝,大大提高了輪齒的彎曲強(qiáng)度,使圓弧齒輪的技術(shù)達(dá)到了更完善的程度。

 

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